«Подобное изделие в мире выпускает только одно предприятие — мировой лидер в производстве протезно-ортопедических изделий Ottobock.
Наши разработчики смогли не только повторить механизм действия немецкой модели, но и создать более прочное изделие "Захват" мы сделали из отечественного материала — коррозионностойкой стали.
Сейчас в нашей стране объем протезирования верхних конечностей составляет около 4 тысяч изделий в год. При этом отечественных аналогов „Захвата" в России нет. Мы готовы полностью закрыть потребности в таких протезах и дать возможность людям с ампутацией верхних конечностей сохранить социально-бытовые навыки, продолжить активно жить и работать», — отметил генеральный директор МПО «Металлист» Эдуард Янушенко.
«На первом этапе для производства инновационной насадки мы применяли аддитивные технологии — „Захват" печатали на 3D-принтере из нержавеющей стали. В дальнейшем мы модернизировали технологию и перешли на литье из выплавляемых моделей, что позволило нам достигнуть веса изделия в 300 граммов и запустить изделие в серийное производство. Однако обработка поверхности все еще проводится вручную для придания насадке зеркального блеска и эстетичного вида», — подчеркнул главный конструктор МПО «Металлист» Денис Ильин.
На МПО «Металлист» на разной стадии разработки и испытаний находятся более 80 новых проектов. В этом году предприятие наряду с насадкой «Захват» запустило в серийное производство детский протез кисти «Тукан», тяговый протез для верхних конечностей для взрослых «Гриф» и бионический модуль «Комета» со встроенным микропроцессором для протезирования нижних конечностей.
